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（圖：混凝土界面處理劑檢測）
近年來，建筑模板支撐加固技術的發(fā)展使得混凝土表面越來越光滑，抹灰愈發(fā)困難，極易產生空鼓、粉刷層易與基層墻體起殼、分離和剝落等現(xiàn)象。另外，隨著水工結構、工民建結構、道橋結構等已相繼進入到老化使用期，補強加固便成為當下最需要的解決措施之一。
在對新舊混凝土粘結方面，由于新舊混凝土界面的粘結性能差，因此就會導致修復后的混凝土耐久性不高，其中最重要的一個原因就是新老混凝土材料不同，各自在不同的環(huán)境下，干縮變形與溫度變形等不同，存在較大的收縮差，致使界面產生拉應力，造成大量縫隙等缺陷。所以必須盡可能地減少收縮差，提高新舊混凝土的粘結力，方能達到良好的修補加固效果。
但新舊混凝土粘結效果的優(yōu)劣受到較多因素的影響，如粘結面的處理方法及粗糙程度、界面劑的種類等等。若粘結面的處理是重要前提，那界面處理劑的選擇便是關鍵。
目前市場上各種品牌的界面處理劑層出不窮，效果優(yōu)劣無從得知。因此在投入使用之前一定要對界面處理劑的質量進行嚴格的檢測，才能保證工程的安全。
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界面處理劑的分類
界面處理劑按組成分可分為干粉類界面劑和液體類界面劑兩種，按使用的基面可分為I型和II型。
I型適用于水泥混凝土的界面處理;II型適用于加氣混凝土或以粉煤灰、石灰、頁巖、陶粒等為主要原材料支撐的砌塊或磚等材料的界面處理。
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界面處理劑的主要技術指標
為了保障市場中界面劑的質量，標準JCT 907-2018《混凝土界面處理劑》對其技術指標作出了詳細的規(guī)定。
外觀質量：干粉狀產品應均勻一致，不應有結塊。液體狀產品經攪拌后應呈均勻狀態(tài)，不應有塊狀沉淀。
拉伸粘結強度：未處理前I型應≥0.6MPa。II型應≥0.5MPa;處理后(浸水、耐熱、凍融循環(huán)、耐堿)I型應≥0.5MPa。II型應≥0.4MPa;晾置20min后，II型應≥2.5MPa。
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界面處理劑檢測的意義
新舊混凝土界面的粘結問題，要從影響粘結因素抓起，在材料的選擇上一定要根據(jù)結構的實際情況選擇最理想的材料進行施工，界面處理劑作為主要用于混凝土基層的抹灰，新舊混凝土之間粘結的產品，從質量上嚴抓，可以提高工程的質量和壽命，從而確保新舊混凝土界面達到整體效果，有效節(jié)約資金，具有顯著的經濟效益。
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