(圖:不銹鋼螺栓機械性能檢測)
不銹鋼材料合金元素含量比較高,具有耐腐蝕性好、耐高溫氧化、力學和加工性能好、全壽命周期成本低等優(yōu)勢,被廣泛地應用于建筑結構領域。伴隨其合金元素及比例發(fā)生變化,不銹鋼材料的具體特性也會發(fā)生改變,使之更適合于具體目標用途,比如產(chǎn)品用途的不同,就導致對不銹鋼材料焊接性能的要求也是不盡相同。
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由于不銹鋼材料適用的廣泛性,不銹鋼螺栓的種類非常多,包含外六角螺栓、內(nèi)六角尖端緊定螺釘、半圓頭內(nèi)六角螺釘、十字槽大扁頭自攻釘?shù)鹊?。且每一種都含有不同的規(guī)格,其使用目的也不同。
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不銹鋼材料的特點
想要充分了解不銹鋼螺栓的優(yōu)勢特征,對不銹鋼材料的幾方面特點進行一定的了解非常有必要。
1、耐腐蝕性和耐久性好
不銹鋼材料是克服鋼結構銹蝕問題的理想選擇,而且可以延長結構使用壽命,比普通鋼長久耐用。
2、良好的加工性能
不銹鋼的塑性和韌性好,容易塑性加工,便于加工成型,通過冷加工,其性能還可以得到強化。
3、耐高溫和低溫
不銹鋼在高溫條件下的殘余強度和剛度均優(yōu)于普通碳素鋼,因此被廣泛應用于防火設計,此外,其在低溫下的沖擊韌性也優(yōu)于普通碳素鋼。
4、抗沖擊性能好。
在受到?jīng)_擊時,其良好的延性可以吸收大量的能量。
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質量檢測
標準GB/T 3098.6-2014《緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》中對于不銹鋼螺栓的化學成分,根據(jù)不同的組別分別給出了具體限定,如奧氏體A2組別中C不大于0.10%、Mn不大于2%。此外,對于某些特殊用途的材料,例如因氯化物導致應力腐蝕造成螺栓失效的風險時,其化學成分應符合相應的要求。
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由于涉及到多個化學元素的檢測,在檢測時會涉及到多個標準規(guī)范,包括GB/T 20123-2006《鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)》、GB/T 223.11-2008《鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法》、YB/T 4396-2014《不銹鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》及GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》等標準。
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為了確保不銹鋼螺栓的正常使用,還應對其機械性能進行檢測,包括抗拉強度、破壞扭矩、規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的應力、斷后伸長量、硬度及楔負載強度等指標。但并不是所有的不銹鋼螺栓都需要檢測以上所有項目,而是要根據(jù)鋼的組別和螺栓規(guī)格來具體確定。除了楔負載之外,所有的拉力試驗應避免試件承受橫向荷載,因此使用夾具能夠自動定心的試驗機就很有必要。
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為保證符合相關要求,對于抗拉強度的檢測,斷裂應發(fā)生在未旋合螺紋的長度內(nèi)或無螺紋桿部,不應發(fā)生在頭部;對于帶無螺紋桿部的緊固件,斷裂不應發(fā)生在頭與桿部的交接處。對于全螺紋的螺釘,如果斷裂起始于未旋合螺紋的長度內(nèi),允許在拉斷前已延伸或擴展到頭部與螺紋交接處,或者進入頭部。
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當緊固件滿足L≥2.5d條件,可進行規(guī)定塑性延伸率為0.2%時的應力檢測,該項試驗僅在螺栓或螺釘實物上進行。進行試驗時,先將試件擰入淬硬的螺紋夾具中,且應保持規(guī)定的擰入深度,并根據(jù)試驗情況繪制力-伸長曲線圖。伸長量的測量應在螺栓支承面與夾具端面之間進行。
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不銹鋼螺栓硬度的檢測,可以按照金屬材料布氏硬度試驗方法、洛氏硬度試驗方法或金屬材料維氏硬度試驗方法進行檢測,但如果相關方存在爭議,則應以維氏硬度的檢測結果作為驗收依據(jù)。
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全面把關
對于不銹鋼螺栓的質量把控,除了各方面的機械性能之外,外觀、尺寸、鍍層厚度、鍍層附著強度、耐腐蝕性等其他技術指標也是很重要的方面。緊固件性能的充分發(fā)揮,也離不開螺母的性能特征,還應依據(jù)GB/T 3098.15-2014《緊固件機械性能 不銹鋼螺母》等標準規(guī)范對螺母相關性能進行檢測。由于不銹鋼螺栓涉及鋼的組別和性能等級較多,加上不銹鋼螺栓型號及用途的廣泛性,在具體檢測過程中很多問題也應根據(jù)實際情況具體分析,不能想當然,應嚴格做好質量把關。
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