粉煤灰作為混凝土廣泛使用的摻合料之一，其質(zhì)量的波動將直接影響混凝土質(zhì)量，因此粉煤灰質(zhì)量需滿足一定的技術要求。

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對于粉煤灰產(chǎn)品的技術要求，與其類型及級別也有直接關系，如對于混凝土用粉煤灰燒失量的要求，Ⅰ級粉煤灰不大于5.0%，Ⅱ級粉煤灰不大于8.0%，Ⅲ級粉煤灰不大于10.0%；而在游離氧化鈣質(zhì)量分數(shù)方面，則要求F類粉煤灰不大于1.0%，C類粉煤灰不大于4.0%。

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若粉煤灰質(zhì)量如果出現(xiàn)問題，應用于工程當中將可能對工程結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生嚴重影響，因此，從多個方面對粉煤灰進行科學質(zhì)量檢測一定不容忽視。

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檢測方法

需水量比

試驗所用對比水泥、標準砂、水以及儀器設備應符合對應標準要求，并按規(guī)定比例要求分別完成對比膠砂和試驗膠砂配比、攪拌。根據(jù)規(guī)定的步驟和方法測定對比膠砂和試驗膠砂流動度，試驗時膠砂應分兩層裝入試膜，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結(jié)束應在6min內(nèi)完成。不斷調(diào)整加水量使試驗膠砂流動度達到對比膠砂流動度的±2mm，記錄此時的加水量，并據(jù)此計算需水量比。

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細度

按要求準備好試驗所用負壓篩及一定數(shù)量的試樣，并將負壓篩調(diào)節(jié)至規(guī)定的壓力范圍。將稱量好的試樣置于潔凈的負壓篩中，把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開動篩析儀連續(xù)篩析3min，篩析過程中如有試樣附著于篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使附著試樣落下。篩析結(jié)束后用天平稱量全部篩余物，并根據(jù)所得數(shù)據(jù)計算結(jié)果。

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含水量

準備好烘干箱、天平等儀器設備，稱取規(guī)定質(zhì)量粉煤灰試樣，倒入已烘干至恒量的蒸發(fā)皿中稱量。將粉煤灰試樣放入調(diào)節(jié)好溫度的烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放干燥器中冷卻至室溫后稱量，然后計算含水量。

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密度

對粉煤灰試樣進行篩析、烘干、冷卻等預處理后，稱取規(guī)定量粉煤灰。將污水煤油注入李氏瓶中至規(guī)定刻度線，蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸入一定溫度的水中，恒溫至少30min，記下無水煤油初始讀數(shù)。取出李氏瓶按要求擦拭后，將水泥樣品裝入瓶中排出氣泡，再次以同樣方式將李氏瓶置于恒溫水槽至少30min，記下第二次讀數(shù)，并據(jù)此計算最終結(jié)果。

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強度活性指數(shù)

準備好符合要求的對比水泥、標準砂、水，試驗樣品采用對比水泥和被檢驗粉煤灰按質(zhì)量比7:3混合。按要求配比對比膠砂和試驗膠砂，并按相關標準規(guī)定進行攪拌、試體成型和養(yǎng)護，養(yǎng)護至28天分別測定對比膠砂和試驗膠砂的抗壓強度，計算強度活性指數(shù)。

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安定性

將對比水泥和被檢驗粉煤灰按比例混合制成試驗樣品，并做好試驗前準備工作。將雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并按要求將試樣漿體裝滿雷氏夾，蓋上稍涂油的玻璃板，然后立即將試件移入濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護至規(guī)定時間。脫去玻璃板取下試件，測量雷氏夾指針尖端間距離后，將試件放入沸煮箱中按要求進行沸煮，結(jié)束紅藕立即放掉沸煮箱中熱水，打開箱蓋，至冷卻后對試件進行判別測量。根據(jù)兩個試件結(jié)果進行判定，如有需要應立即進行復檢，并以復檢結(jié)果為準。

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放射性

將粉煤灰與符合條件要求的硅酸鹽水泥按規(guī)定比例混合均勻，并完成取樣。將檢驗樣品破碎，磨細至粒徑不大于0.16mm后，放入與標準樣品幾何形態(tài)一致的樣品盒中，稱重、密封、待測。當檢驗樣品中天然放射性衰變鏈基本達到平衡后，在規(guī)定條件下對其進行鐳-226、釷-232、鉀-40比活度測量，并計算相關結(jié)果。

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其他檢測

除以上檢測項目外，用于水泥和混凝土中的粉煤灰還應根據(jù)實際需求檢測半水亞硫酸鈣、燒失量、三氧化硫、游離氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、堿含量等項目，以從多個方向把控其質(zhì)量安全。特別是有些成分會直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的強度或者持久性等性能指標，如果不滿足技術要求將存在非常嚴重的安全隱患，因此必須加以重視?。?

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結(jié)語

優(yōu)質(zhì)粉煤灰在混凝土中合理使用，不僅經(jīng)濟效益顯著，而且可以有效改善混凝土的工作性，提高混凝土的耐久性等。按照科學方法對粉煤灰進行質(zhì)量檢測，有利于防止不合格產(chǎn)品流入市場，減少或避免出現(xiàn)工程建設領域存在的粉煤灰以次充好的現(xiàn)象，有助于促進行業(yè)的良性健康發(fā)展。