鋼筋的連接方式包括焊接、機械連接和綁扎連接。其中綁扎連接是用綁絲把兩根鋼筋綁起來，這種方法簡單但是只對直徑小的鋼筋有用，直徑大的鋼筋不允許用綁扎的方法。而鋼筋焊接是用電焊設(shè)備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯(lián)接，包括電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊等多種焊接方式。機械連接是目前使用較多的一種連接方式，就是用套筒通過擠壓變形，讓套筒跟鋼筋咬合在一起或者通過螺紋之間的契合，或者是灌注一些比較高強度的膠凝材料讓鋼筋跟套筒連結(jié)。鋼筋焊接和機械連接作為較常使用的連接方式，它們的優(yōu)點有哪些？想要對其進行檢測，該從哪些方面入手？

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鋼筋連接的優(yōu)點

鋼筋焊接的優(yōu)點在于不需要在鋼材上打孔鉆眼，既省時省工，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用；而且對于任何形狀的構(gòu)件都可以直接連接，一般不需要輔助零件，使連接構(gòu)造簡單，傳力路線短，適用面廣；焊接連接的氣密性和水密性都較好，結(jié)構(gòu)剛性也較大，結(jié)構(gòu)的整體性較好。

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鋼筋機械連接的優(yōu)點在于其連接強度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠；抗疲勞性能好；能夠節(jié)省材料，施工方便、連接速度快并且施工時沒有噪音污染、無明火、無煙塵、安全可靠又環(huán)保。

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鋼筋焊接接頭的檢測

1.拉伸試驗

試驗采用拉力試驗機或萬能試驗機。夾緊裝置應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用，注意在試驗過程中不得與鋼筋產(chǎn)生相對滑移。試驗時，夾具拉桿應(yīng)夾緊與試驗機的上鉗口，試樣的鋼筋應(yīng)穿過墊板中心孔夾緊于試驗機的下鉗口內(nèi)。然后對試樣進行軸向拉伸試驗，注意加載應(yīng)該連續(xù)平穩(wěn)進行，試驗速率應(yīng)符合要求。將試樣拉至斷裂或出現(xiàn)頸縮為止，自動采集最大力或從測力盤上讀取最大力，也可從拉伸曲線圖上確定試驗過程中的最大力。

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2.彎曲試驗

鋼筋焊接接頭彎曲試樣的長度應(yīng)符合要求，且受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除至與母材外表面齊平。在進行彎曲試驗時，試樣應(yīng)放在兩支點上，應(yīng)使焊接中心與彎曲壓頭中心線一致，應(yīng)緩慢地對試樣施加荷載，以使材料能夠自由地進行塑性變形，直至達到規(guī)定的彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、斷裂為止。

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3.剪切試驗

夾具應(yīng)安裝在萬能試驗機的上鉗口內(nèi)，并應(yīng)夾緊。試樣橫筋應(yīng)夾緊于夾具的下部或橫槽內(nèi)、不應(yīng)轉(zhuǎn)動。縱筋應(yīng)通過縱槽夾緊于萬能試驗機下鉗口內(nèi)，縱筋受力的作用線應(yīng)與試驗機的加載軸線像重合。加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)的進行，直至試樣破壞。

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4.沖擊試驗

試樣按要求截取，緊貼試驗機砧座放置，擺錘刀刃沿缺口對稱面打擊試樣缺口的背面，試樣缺口對稱面偏離兩砧座間的中點不應(yīng)大于0.5mm。沖擊試樣的吸收能量不應(yīng)大于實際初始勢能的80%。在冷卻試樣時，可以采用液體介質(zhì)冷卻也可以采用氣體介質(zhì)冷卻。試樣試驗后若沒有完全斷裂，可以報出沖擊吸收能量。若由于試驗機打擊能量不足，試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，在報告中注明。若試樣卡在試驗機上，試驗結(jié)果無效，應(yīng)徹底檢查試驗機，以免影響測量的準確性。

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5.疲勞試驗

采用軸向拉-拉加載方式。將制備好的試樣夾持在試驗機的上、下夾具中，夾具的中心線應(yīng)該與試驗機的加載軸向相重合，在試驗過程中，試樣與夾具之間不得有往復(fù)跳動或滑移。對試樣進行加載時，應(yīng)按不同應(yīng)力幅的水平進行加載。在疲勞荷載作用下，應(yīng)將鋼筋疲勞斷裂時的應(yīng)力循壞次數(shù)作為相應(yīng)應(yīng)力水平下的疲勞壽命。

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6.硬度試驗

試樣的試驗面應(yīng)是光滑平面，不應(yīng)有氧化皮以及其他污物，試樣制備過程中，應(yīng)避免由于受熱或冷加工等對試驗面硬度的影響。按要求將試樣安裝在試驗機上，試驗力垂直于試樣的試驗面，加力及卸力應(yīng)平穩(wěn)，不得有跳動及沖擊。

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鋼筋機械連接接頭的檢測

鋼筋機械連接接頭性能包括單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、疲勞性能等，應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級和應(yīng)用場合選擇相應(yīng)的檢驗項目。其中鋼筋機械連接接頭的單向拉伸試驗和疲勞試驗的檢測步驟如下：

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1.單向拉伸試驗

接頭試件的單向拉伸殘余變形的現(xiàn)場檢測可能會受到當(dāng)?shù)卦囼灄l件限制，當(dāng)夾持鋼筋接頭試件采用手動楔形夾具時，無法準確在零荷載時設(shè)置變形測量儀表的初始值，這時允許施加不超過2%的測量殘余變形拉力作為名義上的零荷載，并在此荷載下記錄試件接頭兩側(cè)變形測量儀表的初始值，加載值預(yù)定拉力并卸載至該名義零荷載時再次記錄兩側(cè)變形測量儀表讀數(shù)，兩側(cè)儀表各自差值的平均值即為接頭試件單向拉伸殘余變形值。

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2.疲勞試驗

試樣組裝后的彎折角度不得超過1°，試樣的受試段長度不宜小于400mm。接頭試件疲勞性能試驗宜采用低頻試驗機進行，應(yīng)力循環(huán)頻率宜選用5Hz~15Hz。當(dāng)采用高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗時，應(yīng)力幅或試驗結(jié)果宜做修正。在試驗過程中，當(dāng)試件溫度超過40℃時，應(yīng)采取降溫措施。試件在經(jīng)過2×106次循壞加載后可終止試驗。若循壞加載次數(shù)小于2×106次，試件斷于接頭長度范圍外、接頭外觀完好且夾持長度足夠時，允許繼續(xù)進行疲勞試驗。

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鋼筋的機械連接除了要檢測鋼筋連接接頭，還要對鋼筋連接用套筒進行檢測，檢測項目包括：外形尺寸、外觀、螺紋中經(jīng)、螺紋小徑、力學(xué)性能等。

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總結(jié)

不管是鋼筋焊接連接還是鋼筋機械連接都具有其自身的優(yōu)點，在選擇時合適才是最重要的，根據(jù)自己的需求和使用進行選擇。在使用前對其進行檢測是很有必要的，文中分別介紹了鋼筋焊接接頭和鋼筋機械接頭的檢測項目和簡單的檢測方法，希望能帶來幫助。